Лазерная резка металла и другие услуги по обработке металлов от компании Стрим-Лазер

28.05.2013

dsc_2071Лазерная резка металла является самым распространенным и популярным видом лазерной обработки, во время которого материал плавится или испаряется, затем из зоны резки удаляются побочные продукты процесса с помощью продувки кислородом, что применяют для чёрной стали, продувки воздухом и азотом — это для нержавейки, алюминия и латуни. Инструментом лазерной резки, которую предлагает компания Стрим-Лазер на сайте http://www.stream-laser.ru, очень упрощенно можно назвать сфокусированный лазерный луч. При непрерывной работе лазерного луча обрабатываемый материал нагревается до температуры плавления, то есть металл плавится, полученный расплав удаляют струей газа, выходящей под высоким давлением. Сублимационная лазерная резка металла предусматривает испарение материала в зоне резки под воздействием лазерного импульса.

Лазерная резка отличается от других способов обработки материалов, в том чисел и от плазменной резки, повышенной точностью перпендикулярности кромок и более узкими прорезями применительно к диапазону толщин, характерному для процесса. Сфокусированный лазерный луч способен нагревать весьма узкую зону обрабатываемого материала, что при резке значительно уменьшает деформации, при этом можно получить качественные и узкие резы, имеющие сравнительно небольшую зону термического воздействия. Дополнительное преимущество лазерной резки — это повышение точности получаемых деталей, это особенно важно для образования вырезов, обработки маленьких фигур, имеющих сложную конфигурацию, а также для образования четко очерченных углов.

Одно из главных достоинств этого вида обработки — это её высокая производительность. Применение лазерной резки особенно эффективно для обработки сталей, имеющих толщину до 6 мм, при этом обеспечивается высокое качество и точность, которое сочетается с сравнительно большой скоростью разрезания. При применении лазерной обработки не остается окалины на тонколистовом материале, и это позволяет сэкономить на операциях, которые должны удалить эту окалину. Изделие можно сразу передавать на следующую технологическую операцию. Кромки реза у листов, имеющих толщину до 4 мм и меньше, при обработке лазером получаются гладкими и прямолинейными, а у листов большей толщины кромки получаются с небольшим отклонением в 0,5°. Диаметры отверстий, которые вырезаны лазером, отличаются несколько большим диаметром в нижней части, но при этом остаются максимально круглыми и хорошего качества. Металл толщиной 20–40 мм значительно реже обрабатывают лазерной резкой, а металл толщиной свыше 40 мм практически не обрабатывается таким способом.